渗氮后表面致密层的均匀性和厚度是决定纯铁渗氮后硬度的关键因素，渗氮工艺必须保证形成连续的表面致密层，厚度应在5 μm 以上。通过对比试验，发现在以下工艺条件下：温度450℃、保温时间240min、氨气分解率6 ～ 7/%，可以获得这个表面致密层。X 射线衍射表明，表面相组成为 γ"相、Fe3N (ε相)和 α 相，在表面形成了致密的连续 γ"相和ε 相的混合层。混合层的存在提高了试样的表面硬度。测试证明，表面硬度达到了HV0.01 = 986。渗氮时间的增加可使混合层厚度也增加，但在达到5 μm 左右后几乎不再加厚。

  纯铁板坯材料说明

牌      号：YT0、YT01

产      地：太钢

规      格：≠150-≠250

化学成分：C：0.002，Si：0.01，Mn：0.08，P：0.008，纯铁板坯，S：0.006，Al：0.02

材料特点：超低C，且Si、P、S含量极低，钢质纯净度高

包      装： 散装

加      工：切割、熔炼、轧制、锻造、铸造

加工周期：1—3个工作日（如有特殊要求，订货时请说明）

用      途：精密合金、电热合金、硬磁合金、钕铁硼生产、稀土永磁、低碳、超低碳不锈钢和粉末冶金等。

随着我国非金属矿产资源的开发，除铁设备磁选机需求量越来越大。硅灰石除铁设备厂家河南省荥阳市矿山机械制造厂，简称“荥矿机械”。硅灰石在我国储量丰富，但是分布极不均匀，为了保证硅灰石质量和回收率，在选硅灰石工艺中需布置除铁设备。

　　硅灰石除铁设备：

　　不仅用于弱磁性矿物的粗、精选，还可用于非磁性矿物的除铁工艺中，磁系多采用钕铁硼磁性材料，磁能稳定，磁力强，处理量大，回收率高等特点。分离出的铁粉品位较高，可直接出售，大大提高了硅灰石矿的综合利用率。

　硅灰石除铁方法：

　　为了达到除去含铁矿物目的，硅灰石除铁设备作用于磁性矿粒上的磁力大于作用于磁性矿粒上的所有机械力的合力。其中磁选次数越多，硅灰石粒度越细，除铁效果越好。

　　对含杂以弱磁性杂质矿物为主的硅灰石，利用湿式强磁选机在一千奥斯特以上可以选出，对含杂质以磁铁矿为主的强磁性矿物，则采用弱磁性或中磁选机进行选取效果比较好。

　　硅灰石除铁设备厂家荥矿机械可通过化验室和实验室为用户设计全套硅灰石选矿工艺流程，帮助用户配置生产线设备选型。硅灰石除铁设备可以把无利用价值的非金属矿粉，经分选除铁后变成合格的原料销售出去，同时分离出的铁粉也可以作为精粉销售，两项收入加起来具有可观的经济效益和社会效益。

福建纯铁板坯「在线咨询」由聊城市兆源钢管有限公司提供。聊城市兆源钢管有限公司为客户提供“Q345b无缝钢管,35crmo无缝钢管,42crmo无缝管”等业务，公司拥有“包钢,宝钢,冶钢,鞍钢”等品牌，专注于钢管等行业。欢迎来电垂询，联系人：吴经理。